
Pabrik Oksigen Cair Industri Kimia
Deskripsi
Parameter teknis
Fitur Inti Pabrik Oksigen Cair Industri Kimia
●Sangat mudah beradaptasi dengan kondisi kerja kimia:
Dibuat dengan bahan-tahan korosi seperti baja tahan karat 316L, dilengkapi dengan motor dan instrumen-tahan ledakan, tahan terhadap lingkungan asam dan alkali serta risiko gas mudah terbakar di bengkel kimia, dan mematuhi peraturan keselamatan bahan kimia.
●Proses pencocokan produksi oksigen yang stabil:
Kapasitas produksi oksigen 500~8000 L/jam, fluktuasi kemurnian Kurang dari atau sama dengan ±0,2%, mendukung hubungan dan penyesuaian dengan sistem produksi kimia untuk memenuhi kebutuhan oksigen dinamis selama reaksi.
●Penghematan energi dan pengurangan biaya yang signifikan:
Kolom distilasi kemasan berefisiensi tinggi + sistem pemulihan panas limbah, konsumsi energi unit serendah 0,55 kWh/L O₂, menghemat biaya tahunan 35%~50% dibandingkan dengan pembelian oksigen cair.
●Pengoperasian dan pemeliharaan cerdas yang nyaman:
Sistem DCS mengintegrasikan fungsi interaksi data produksi bahan kimia, memungkinkan pemantauan jarak jauh dan peringatan dini kesalahan; komponen inti memiliki masa pakai 10~25 tahun, dan biaya pengoperasian dan pemeliharaan hanya 1,2%/tahun dari total harga peralatan.

Prinsip kerja Pabrik Oksigen Cair Industri Kimia
Perlakuan Awal Udara
Udara atmosfer dikompresi hingga 0,8~1,2 MPa oleh kompresor dan kemudian melewati-filter oli efisiensi tinggi dan pengering adsorpsi untuk menghilangkan oli, air, CO₂, dan hidrokarbon (Kurang dari atau sama dengan 5 ppm) untuk mencegah korosi atau ledakan peralatan.
Pendinginan Mendalam
Udara yang dimurnikan memasuki penukar panas sirip pelat-yang menukar panas dengan gas nitrogen dingin yang direfluks, menurunkan suhu hingga -175~-180 derajat , mendekati titik didih oksigen cair.
Pemisahan Distilasi
Udara dingin memasuki kolom distilasi, tempat perbedaan titik didih antara oksigen (-183 derajat ) dan nitrogen (-196 derajat ) digunakan untuk mencapai pemisahan melalui beberapa proses evaporasi-kondensasi, menghasilkan oksigen cair dengan kemurnian tinggi di bagian bawah kolom.
Penyimpanan dan Keluaran Oksigen Cair
Oksigen cair untuk sementara disimpan dalam tangki penyimpanan-terisolasi vakum dan diberi tekanan oleh pompa oksigen cair atau diuapkan dengan alat penguap, kemudian dikirimkan sesuai kebutuhan ke reaktor kimia, insinerator, dan titik-pengguna oksigen lainnya, dengan kontrol kuantitas yang terkait dengan proses produksi.
Mengapa memilihBARUTEK's Pabrik Oksigen Cair Industri Kimia
NEWTEK adalah-produsen pabrik oksigen cair kelas atas!

✅️ Pengalaman Luas dalam Proyek Kimia yang Disesuaikan:
15 tahun pengalaman merancang pabrik oksigen cair untuk pabrik kimia, melayani lebih dari 200 perusahaan kimia. Solusi khusus dapat dikembangkan berdasarkan proses spesifik (misalnya sintesis amonia, bahan kimia).
✅️ Jaminan Keamanan Sepeda-Penuh:
Disertifikasi oleh ATEX, IECEx, dan standar-tahan ledakan kimia lainnya. Dilengkapi dengan sistem pemantauan hidrokarbon online dan-pematian darurat. Layanan inspeksi keselamatan-di lokasi disediakan.
✅️ Khawatir-Proyek Turnkey EPC Gratis:
Bertanggung jawab atas seluruh proses mulai dari integrasi proses dan desain hingga instalasi dan commissioning. Tim konstruksi khusus untuk skenario kimia, memperpendek siklus proyek menjadi 6-10 bulan.
✅️ Respons Purna Jual-Tepat Waktu:
Tim-penjualan khusus untuk industri kimia, memberikan dukungan jarak jauh 24-jam, layanan di lokasi dalam waktu 48 jam di dalam negeri dan 72 jam di luar negeri. Persediaan komponen-komponen utama memastikan penggantian yang cepat.
Pertanyaan Umum
1. Apakah peralatan tersebut kompatibel dengan lingkungan asam dan basa di bengkel kami? Apakah ia memiliki sertifikasi-tahan ledakan?
Bagian utama peralatan terbuat dari baja tahan karat-tahan korosi 316L. Motor dan instrumennya memiliki tingkat-tahan ledakan Ex d IIB T4, bersertifikasi ATEX, dan dapat dipasang langsung di area tahan ledakan kimia-, tahan terhadap korosi uap asam dan basa.
2. Jika dikaitkan dengan sistem produksi kimia, bagaimana cara menghindari dampak fluktuasi oksigen terhadap stabilitas reaksi?
Sistem DCS dapat mengakses data PLC produksi bahan kimia Anda, memperoleh-kebutuhan oksigen secara real-time dari reaktor, menyesuaikan produksi oksigen secara otomatis, dengan waktu respons fluktuasi Kurang dari atau sama dengan 10 detik. Tangki penyimpanan memiliki kapasitas penyangga 20% untuk memastikan pasokan oksigen terus menerus.
3. Apakah kebisingan yang dihasilkan peralatan memenuhi standar lingkungan untuk area pabrik kimia?
Ini mengadopsi kompresor-kebisingan rendah + desain penutup kedap suara, dengan kebisingan pengoperasian kurang dari atau sama dengan 82 dB(A), mematuhi "Standar Emisi Kebisingan Lingkungan di Batas Perusahaan Industri" GB 12348-2008, dan dapat dipasang langsung di dalam area pabrik.
4. Setelah peralatan dioperasikan, apakah diperlukan personel profesional untuk pengoperasian dan pemeliharaan? Bisakah Anda memberikan pelatihan untuk karyawan kami?
Pemeliharaan rutin hanya memerlukan pengoperasian dasar. Kami menyediakan tiga sesi pelatihan-di lokasi gratis, bersama dengan manual pemeliharaan terperinci dan tutorial video. Kami juga menawarkan panduan jarak jauh untuk menyelesaikan lebih dari 90% masalah di kemudian hari.
5. Bagaimana Anda memastikan produksi bahan kimia tidak terganggu jika terjadi pemadaman listrik atau kegagalan peralatan?
Kami mendukung koneksi ke pasokan listrik cadangan pabrik kimia, dan tangki penyimpanan kami dapat menyediakan oksigen darurat selama 2-4 jam. Jika terjadi kegagalan besar, kami menyediakan layanan pasokan oksigen cair sementara untuk memastikan kelancaran transisi produksi.
Tag populer: pabrik oksigen cair industri kimia, pabrik oksigen cair industri kimia Cina, pemasok, pabrik, Tanaman oksigen cairPabrik produksi oksigen cairtanaman gas oksigen cairtanaman nitrogen oksigen cair
Berikutnya
Pabrik Oksigen Cair Berkapasitas TinggiKirim permintaan
Berhubungan
Tulis Pesan Anda












