Unit Pemisahan Udara (ASU)

Air Separation Unit (ASU) merupakan peralatan inti di sektor produksi gas industri. Dengan mengompresi, mendinginkan, dan melakukan pemisahan distilasi kriogenik pada udara atmosfer, mereka mencapai pemurnian dan produksi gas industri utama yang efisien seperti oksigen dan nitrogen. Prinsip intinya didasarkan pada perbedaan titik didih berbagai komponen gas, sehingga memungkinkan pemisahan yang tepat dalam lingkungan-bersuhu rendah. Gas-dengan kemurnian tinggi yang dihasilkan dapat langsung digunakan dalam proses produksi industri atau dikompres lebih lanjut untuk memenuhi kebutuhan penyimpanan dan transportasi. Sebagai penghubung utama yang menghubungkan sumber daya atmosfer dan aplikasi industri, ASU banyak digunakan di berbagai industri inti dan merupakan perlengkapan dasar yang sangat diperlukan dalam sistem industri modern.

Kirim permintaan

Deskripsi

Parameter teknis

produsen Unit Pemisahan Udara Cina

●Output-Kemurnian & Multi-Komponen Tinggi:
Distilasi kriogenik menghasilkan O₂ (hingga 99,999%), N₂ (hingga 99,9999%), Ar (hingga 99,999%), dan bersama-sama-menghasilkan gas langka, memenuhi permintaan industri dan-kelas atas.
●Energi-Efisien & Biaya-Efektif (Skala-Besar):
Desain canggih + pemulihan panas/kolom ganda mengurangi konsumsi energi; ideal untuk operasi lebih besar dari atau sama dengan 500 Nm³/jam dengan ROI 3-5 tahun.
●Skalabilitas Modular Fleksibel:
Konfigurasi standar/disesuaikan; desain-yang dipasang di selip/terintegrasi beradaptasi dengan bangunan/ekspansi baru, menghemat ruang dan waktu pemasangan.
●Operasi yang Andal & Didukung:

Komponen-berkualitas tinggi memastikan kinerja stabil 24/7; -dukungan siklus hidup penuh + pasokan suku cadang yang cepat meminimalkan waktu henti.

Komponen Teknis Inti

Pengoperasian ASU yang efisien bergantung pada serangkaian kompresor khusus dan sistem pendukung. Setiap komponen inti memiliki pembagian kerja yang jelas dan bekerja secara sinergis untuk menjamin stabilitas dan keekonomian proses pemisahan:

●Kompresor Udara Utama

Sebagai inti daya ASU, kompresor MAC berkapasitas tinggi-Elliott dari FS-menghadirkan efisiensi pengoperasian puncak. Mereka memampatkan udara atmosfer hingga tekanan yang dibutuhkan oleh proses tersebut, menyediakan sumber udara yang stabil untuk proses pendinginan dan pemisahan selanjutnya. Desain-efisiensi tinggi secara langsung menentukan tingkat konsumsi energi dan stabilitas operasional seluruh sistem ASU, menjadikannya peralatan utama untuk memastikan keberlanjutan proyek.

●Kompresor Udara Penguat

Mengambil alih keluaran udara terkompresi dari MAC, selanjutnya meningkatkan tingkat tekanan, dan menyediakan aliran udara berlawanan arah untuk proses penguapan di kolom distilasi guna mengoptimalkan efisiensi pemisahan. Kemampuan kontrol tekanan yang tepat dari komponen ini merupakan jaminan penting untuk memastikan kemurnian pemisahan gas.

●Kompresor Nitrogen

Termasuk dua jenis: Kompresor Gas Nitrogen (GAN) dan Kompresor Nitrogen Booster (BNC). Mereka digunakan untuk kompresi langsung dan penyimpanan nitrogen yang terpisah atau meningkatkan tekanan nitrogen lebih lanjut untuk memenuhi kebutuhan skenario industri tertentu, seperti-pembersihan nitrogen bertekanan tinggi dan perlindungan gas inert.

●Kompresor Gabungan

Integrasikan fungsi multi-proses secara inovatif, wujudkan pengoperasian terpadu kompresi udara, peningkatan, dan pengolahan nitrogen dalam satu peralatan. Hal ini secara signifikan mengurangi jejak peralatan, menurunkan kompleksitas sistem, dan sangat cocok untuk proyek ASU yang dirancang secara modular.

Skenario Aplikasi Industri

Berkat kemurnian dan stabilitasnya yang tinggi, gas industri yang dihasilkan oleh ASU telah menjadi pendukung utama bagi banyak industri utama. Skenario aplikasi utama meliputi:

Industri Kimia dan Petrokimia: Memberikan dukungan gas utama seperti bantuan pembakaran oksigen dan perlindungan nitrogen untuk proses seperti sintesis amonia, produksi metanol, dan penyulingan minyak bumi, memastikan efisiensi reaksi dan keamanan produksi.

Industri Gas Alam Cair (LNG): Digunakan dalam siklus pendinginan dan perlindungan gas inert selama pencairan gas alam, meningkatkan efisiensi pencairan dan keamanan sistem.

Industri Manufaktur Elektronik: Memasok-udara bertekanan kering dan gas inert dengan kemurnian tinggi untuk memenuhi kebutuhan pengendalian lingkungan dalam proses manufaktur presisi seperti semikonduktor dan sirkuit terpadu, sehingga mencegah polutan memengaruhi kualitas produk.

Distribusi Gas Industri: Menghasilkan nitrogen cair, oksigen, dan produk lainnya, yang dipasok ke-bidang pengguna akhir seperti perawatan medis, pengawetan makanan, dan pemrosesan logam setelah penyimpanan dan transportasi.

Bidang Lainnya: Termasuk bantuan pembakaran dalam pembuatan besi tanur sembur di industri metalurgi dan reaksi oksidasi dalam pengolahan gas limbah di industri perlindungan lingkungan, yang mencakup seluruh rantai produksi industri.

pertanyaan umum

1. Bagaimana cara memilih antara sistem pembangkit oksigen Cryogenic ASU dan PSA?

ASU Kriogenik: Ideal untuk-skala besar ( Lebih besar dari atau sama dengan 500 Nm³/h), pasokan berkelanjutan; konsumsi energi unit yang lebih rendah dan-menghasilkan argon, cocok untuk pabrik baja/taman kimia.

Sistem PSA: Sesuai dengan kebutuhan terdistribusi-hingga-sedang (10-500 Nm³/jam); penyebaran cepat, biaya O&M rendah, cocok untuk rumah sakit/pabrik kecil.

2. Kemurnian gas apa yang dapat dicapai ASU Kriogenik dan untuk skenario apa?

Oksigen: Lebih besar atau sama dengan 99,5% (peleburan industri/bahan kimia), Lebih besar atau sama dengan 99,999% (elektronik).

Nitrogen: Lebih besar dari atau sama dengan 99,999% (kemasan elektronik/makanan), Lebih besar dari atau sama dengan 99,9999% (serat optik/dirgantara).

Argon: Lebih besar dari atau sama dengan 99,999% (pengelasan/perlakuan panas); unik untuk ASU kriogenik.

3. Apa yang mempengaruhi ROI ASU Kriogenik?

Faktor kunci: Pemanfaatan kapasitas (Lebih besar dari atau sama dengan 80% untuk biaya optimal), harga energi regional, model penjualan (penggunaan sendiri-penjualan eksternal mempersingkat pengembalian modal). Periode pengembalian tipikal: 3-5 tahun.

4. Bagaimana cara menilai kekuatan pemasok?

Periksa: sertifikasi ISO 9001/14001, ASME B31.3; pengalaman proyek berskala besar/yang disesuaikan (misalnya, ASU lebih besar dari atau sama dengan 10.000 Nm³/jam); layanan siklus hidup-penuh (darurat 24 jam, Kurang dari atau sama dengan pasokan suku cadang 7 hari).